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　　空壓機(jī)長期運(yùn)行后其內(nèi)部都有水垢生成，水垢增生防礙了熱交換，減少了空壓機(jī)內(nèi)部截面積，嚴(yán)重時(shí)完全堵塞管路，造成空壓機(jī)排氣溫度超過工藝要求的現(xiàn)象。如能定期對空壓機(jī)的空冷器清洗除垢有以下好處：

　　1、降低冷卻水耗量

　　空氣冷卻器除垢后，冷卻水的利用率大大地提高，冷卻水耗量大大地降低。困此，減少了空冷器對冷卻水流量和壓力供給的需要。

　　2、提高壓縮空氣品質(zhì)

　　除垢后，提高了送出壓縮空氣的質(zhì)量，降低了壓縮空氣中水分等含量。顯然，這是一項(xiàng)強(qiáng)化空氣凈化系統(tǒng)降溫除濕過程的措施，使輸送出的空氣更為干澡潔凈。

　　3、提高換熱效率

　　水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為鋼板的幾十分之一至幾百分之一。因此，空冷器除垢后，壓縮空氣側(cè)的熱量傳到冷卻水側(cè)的效率顯著提高，空氣排出的溫度大大降低。汽輪空壓機(jī)組中間空氣冷卻器的空氣出口溫度，夏季由除垢前的51℃降低到除垢后的32℃;末端空氣冷卻器的壓縮空氣排出溫度，冬季也由除垢前的55℃降低為除垢后的25℃，同時(shí)，空氣冷卻器除垢后，避免了空壓機(jī)排出的氣溫過高而自動(dòng)停機(jī)的故障發(fā)生，空壓機(jī)的額定產(chǎn)氣能力得到了很好的保證。

　　4、省動(dòng)力消耗

　　從空壓機(jī)前一級出來的空氣，經(jīng)過除垢后的中空冷器移除多余的熱量后，降低了氣體進(jìn)入二級壓縮的起點(diǎn)攻壓縮終了的溫度，降低了空氣壓縮的多變指數(shù)值，使壓縮過程接近于等溫過程，從而減少了動(dòng)力消耗。因此，空壓機(jī)的操作運(yùn)行也就越經(jīng)濟(jì)。